金穗立馬意識到，機會來了。
好歹之前也是經營過品牌服裝公司的人，儘管那個時候的服裝不講究量，但多也瞭解一些關於這方面的知識。
早就發現裁床師傅在排料的時候全憑經驗，畢竟這個時候沒有電腦的幫助，每個廠子都是靠經驗富的老師傅來排料。
但人工總會有一些誤差，再加上廠裡聘請的裁床師傅技沒有那麼好，浪費了很多布料。
這是金穗平時休息的時候觀察到的，但並沒有選擇當時就說出來。
等肖老闆在一旁鬱悶的時候，金穗這才站了出來。
“老闆，我有辦法。”
肖老闆看了金穗一眼。
他記得金穗，並且對金穗的印象不是太好，只覺得不安分、膽子大，看在做事還算嚴謹認真的份上才不說什麼。
肖老闆問：“什麼方法？你說。”
“我這是從裁床師傅工作時想到的，其實只要稍微改變一下排料的方式就可以節省布料了，例如把不同尺碼的樣紙錯排放，同樣寬的布能多裁兩件袖子的料。”
肖老闆原本沒太在意這個小姑娘的點子，聽到金穗說的話後才認真起來。
“你演示一遍我看看。”
於是金穗領著肖老闆去了隔壁的裁剪房間，用樣紙手給肖老闆演示了一遍。
布料是本大頭，這也是真金白銀的節約，只要肖老闆不傻，那種排料方式好一眼便知。
“還有老闆說的質量問題，其實這個很好解決。”
沒有標準化的小廠質量也是痛點之一，因為產品全是人工靠覺製，質量自然參差不齊，返工率高。
組長檢查的時候也只會說“這裡沒好”，但什麼“好”全憑覺。
其實這個解決的辦法也很簡單，只要出一版“標準化作業指導書”或者“質檢標準卡”就行。
“比如說剛才我們製的這個牛仔的兜總是歪，其實可以在紉機上一個標記，針尖到這條線就拐彎。或者畫個紙板，好的兜往上一放，超出線的就算不合格。”
“某個工序的效率和質量提升，次品率自然也會下降。”
老闆沉思著沒說話，倒不是說他不認可金穗的想法，只是這樣一來，廠子裡對員工的要求肯定就高了。
金穗何嘗不理解這個道理，但社會的生存就是殘酷的。
未來服裝廠的行業規範化只會越來越高，這是絕對的趨勢，不這樣的都會被逐漸淘汰。
“老闆，生意越好做，就會越多人做，競爭也會更激烈。”
你不做，外頭有大把的人這麼做。
工廠規範了，才能越做越大。
“當然了老闆，這只是我的想法，決策還是看您。”金穗笑了笑，上雖然這樣說，但篤定老闆最終會同意。
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