此外，在炮尾部分也會設定一個冒口，以確保炮尾在安裝後坐裝置等結構的部位能夠有良好的金屬質量，防止因凝固收而產生缺陷，從而保證火炮在發時能夠有效承後坐力。
大型火炮的結構更為複雜，積和重量都很大，通常會設定五個以上的冒口。
在炮管頂部可能會設定兩三個冒口，以充分補償炮管較長部分的凝固收。
在炮膛周圍的關鍵部位，如炮膛與炮管的連線部分、炮膛的加強結構等，會設定兩三個冒口。
這些冒口用於保證炮膛結構的穩固，防止在發過程中出現安全患。
在炮尾和炮耳等部位也會據的結構和壁厚況設定一兩個冒口，確保這些重要部件的質量。
按照位置、形狀、功能，冒口有多種分類。
不過在古代火炮鑄造中，用到的型別並不多，
一般就是頂冒口、側冒口、明冒口、暗冒口、普通圓柱形冒口。
普通明頂冒口通常位於火炮鑄件最厚部位的頂部，造型方便，能觀察到鑄型中金屬上升的況，便於向冒口中補澆金屬。
可以在冒口頂面撒上發熱劑以減緩冒口的冷卻速度。
但因頂部敞開，散熱較快，同樣積的冒口，明冒口較暗冒口的補效率低。
對於大中型火炮鑄件，尤其是單件小批次生產時經常採用。
暗頂冒口上表面不出砂箱，四周被型砂包圍，散熱慢，保溫效果好，
尺寸可相對小些，但要求砂箱高於冒口，
一般在中、小火炮鑄件中使用較多。
當火炮鑄件的熱節在側面時會採用側冒口，尤其是機造型的可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵件。
其補效果好，造型方便，冒口容易去除，應用廣泛。
有明側冒口和暗側冒口之分，實際生產中多采用暗側冒口，
可據熱節位置就近設定冒口，缺點是需要佔用較大的砂箱面積，
當熱節不在分型面時會給造型帶來麻煩。
普通圓柱形冒口造型方便，有較好的補效果，在古代火炮鑄造中也較為常用。
其散熱速度比球形冒口快，但比方形和長方形冒口慢，
其形狀有利於加工和製作模，適用於各種規模的鑄造生產。
3磅團炮是典型的小型火炮，所以只需在炮口設定1個暗頂冒口，在兩個炮耳各設一個小型暗側冒口即可。
在平戶為仁王號鑄造12門6磅銅炮的時候，李國助就已經實踐過在泥模上設定冒口了。
而且6磅炮屬於中型火炮，悉了中型火炮的冒口設定，再看小型火炮的冒口設定就非常簡單了。
所以他一眼就看出，翁翊皇在這三個模上設定的冒口在位置、大小、形狀上都非常專業。
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