當溫度變化時，玻璃管的水位會因空氣熱脹冷而升降。
這種溫度計易大氣影響，測量度較低，且無法給出的溫度數值，
所以很難用於甜菜製糖生產過程中浸出步驟的溫度控制。
永明鎮，特別是永明學會積極學習歐洲科技知識。
所以只要是永明學會的員，就沒有不知道空氣溫度計的。
“原來是這樣啊……”
李國助無話可說了，他只知道浸出法是現代甜菜製糖的核心工藝，
並沒想過以17世紀的技條件是否能夠用好浸出法。
現代甜菜浸出法依賴連續化滲出、溫控系統和不鏽鋼裝置，
而17世紀的條件顯然無法實現這些，所以只能採用更原始但可靠的技組合。
現代滲出需要不鏽鋼和自化控制，
17世紀只能使用木桶、陶缸或石槽進行間歇式浸出，效率極低，提取率可能僅60%。
何況17世紀的熱水迴圈系統依賴人工加熱，難以維持70°C恆溫。
而這是現代浸出法的核心條件。
歷史上，歐洲甜菜糖的工業化生產始於19世紀初，拿破崙戰爭期間的法國。
1811年，法國在拿破崙的命令下大規模推廣甜菜製糖，以應對英國的海上封鎖導致的蔗糖短缺。
法國短期建立了40家甜菜糖廠，年產量達300萬磅，約合1360噸。
但1814年，戰爭結束後因蔗糖恢復供應，甜菜糖產業一度衰退。
永明鎮目前的甜菜製糖技其實跟拿破崙戰爭時期的法國甜菜製糖技差別不大。
在糖提取方面，拿破崙戰爭時期的法國用的也是榨為主浸出為輔的方法。
由於當時已經有了的溫度計，浸出法的發展實際上要快得多。
而永明鎮除非先攻克溫度計技，否則是很難用浸出法替代榨法的。
“前面是糖淨化裝置，請各位跟我來。”
當李國助還在思考如何把浸出法用於17世紀的甜菜製糖廠時，郭懷一突然說道。
於是李國助只得收起思緒，連忙跟上了眾人。
“這是石灰淨化池。”
郭懷一用手掌指著一個石砌池說道，
“把提取出來的糖注石灰淨化池，按1000比1加石灰。”
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