工研院的示範工廠今年五月對外宣佈，經過六個月的不懈努力，已經將良品率提升到了百分之七十。
而達到這一就的關鍵原因，是工研院搭建了一套，比技母公司GCA更加完善的標準單元庫。
標準單元庫對積電路的生產確實很重要，但並不是決定良品率的唯一因素。甚至對一家於磨合期的信廠來說，都不是最關鍵的因素。
而所謂百分之七十的良品率，只是某批次或某幾個理想批次的資料罷了。
如果基於去年十月至今年七月的所有生產資料做統計，綜合良品率勉強才達到百分之六十。
而造這一況的原因，是多方面的。
有部分批次的產品存在設計不合理，導致、蝕過程中，某片區域容易發生缺陷。
有製造中對溫度和力管控不嚴格，環境擾、懸浮塵，以及沖洗不徹底的殘存沉餘……
曲卓沒興趣，也沒理由深挖細摳的，幫助示範工廠把良品率提上去。
但人家如此有誠意的邀請他來參觀，總要發揮出一些專業人士的價值。
同時，試著夾帶點私活。
所以，參觀完一號生產車間，又仔細看了過往不良品的彙總分析，給出了兩條建議。
一是加強前端和中間測試。從而提前發現問題，有效提高後端檢測合格率。
額~這只是一個將資料做漂亮的辦法。
至於其他因素，是急不來的。全靠工人慢慢索，積累和總結經驗。
只要把第一批的工人培養起來，往後必然會一切向好……
第二條建議是，再添置幾條二手生產線。
面對工研院和廠裡幾位頭頭的不解，曲卓給出了一番非常誠懇且合理的解釋……打牢基礎和不要將蛋放在同一個籃子裡。
66年老的通用儀，就在高雄建立了IC封裝工廠。後面德州儀、飛利浦等公司也相繼在彎省建廠。
但老也好、小日子也罷，都只願意授權封裝技。其他技和人員培訓就別想了。
為什麼74年後，GCA會慢慢鬆口？
到了76年，甚至同意幫助彎省培訓包括IC設計在，各方面的核心技人員。還開放了幾乎所有積電路製造相關的技。
無他，為了賺錢續命。
在漸進投影機的時代，GCA被Perkins Elr全面碾，甚至一度到了瀕臨破產的邊緣。
不想辦法賺錢，就會死。
彎省方面正是看到了這一點，才揮舞著鈔票功“打”了GCA。
但這裡面有一個問題，GCA被Perkins Elr全面碾不是運氣不好。而是裝置和技沒有競爭力。
說白了，就是技不如人。
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