要論冶煉，在這個時代，沒有人能比熊洪更瞭解。
“部落對鐵礦石的破碎，從最早的那種水碓，到現在的重型水力破碎錘，可以說比之前快了十倍以上。”
熊山從書架上找到了一份記錄著每個月鐵礦石破碎詳的書冊，“在春夏之際，山上這溪流的水量很大，水錘晝夜不停，基本上一部水錘，一天一夜就能破碎五百多斤的鐵礦石。”
“而我們這裡的水錘共佈設了十來部，差不多一天就能破碎五六千斤的鐵礦石。”
“不錯，這麼多鐵礦石，要是完全生產出來，至有個一千多斤鐵水吧？”
“是的族長，破碎並不算慢，可惜的就是我們這裡的鐵礦石裡面，含鐵的部分太，雖然可能有三五以上，但實際生產出來的鐵水，最多隻有鐵礦石的二五，甚至更低一些。”
熊洪點頭表示理解，鐵礦石品位很低，一直是華夏發展鋼鐵產業所面臨的實際問題，面對輒品位在60%以上的澳洲鐵礦、西鐵礦，華夏的這些鐵礦石丟到他們那裡，都會被當做是廢料。
不過即便是品位低，但也是有用的，質量不行，就以數量取勝。尤其對急需鋼鐵的熊部落來說，總不能現在就漂洋過海跑去澳洲吧？故而只能不斷地提升技藝，並且在達到生產要求的前提下，儘可能的去節省本，提高生產效率。
“為此，族長指導我們，在礦石破碎後，進行選礦的工作。”
最早的選礦，就是參考了鹽礦溶解後去除雜質的辦法，將鐵礦石破碎後的顆粒，放水槽中，經過沉澱，由於含鐵的部分重量大，會沉到水底，只要將上層的水和雜質去掉，就能得到品位相對更高的鐵礦石原料，這些原料熔鍊起來，耗費的煤炭更，出產的鐵水也更多。
不過這個辦法有個問題，所需要的時間太長，尤其是當熊部落有急的生產任務時，用水槽沉澱的效率就顯的更低了。
後來，經過熊山等人的索，採用瞭如今的流礦槽選礦法，也就是將這些鐵礦石原料與水混合到一起，倒帶有一定傾斜角度的木槽，由於鐵礦比重大，會留在靠近槽頭的地方，而剩下的雜質諸如脈石什麼的，則會被沖洗到槽尾。
過這樣的辦法，熊山發現，差不多能夠將原本35左右的比例，提升到45到50左右，雖然時間長了一些，又增加了一些人員本，而且對鐵礦石的浪費也比較多，但對於熔鍊環節來說，還是非常值得的。
畢竟需要熊部落冶煉坊八個高爐同時開的況很見，平常只需要兩三個燒起來，只要不停歇，就能不斷地產生鐵水，滿足部落生產生活中的基本要求。
“除了選礦，我們準備的鐵礦石末，還在投高爐之前，先進行燒結。”
因為破碎和水選之後的鐵礦石顆粒都比較小，與煤炭混合之後的隙也就更小，就需要提前進行燒結。
“燒結比較簡單，就是把這些鐵礦石末燒到一塊，方便投到高爐中。”
熊洪點點頭，這些辦法，也都是他告訴熊山的，當初他也不懂該如何冶煉，只知道後世有一些做法，便讓熊山也嘗試著做，沒想到效果還算不錯。
翻看了冶煉坊記錄的各項材料之後，熊洪對如今熊部落的冶煉水平，也有了個大致的掌握。
除了破碎、選礦、燒結之外，熊山等工匠還對高爐進行了改進，原本一次只能熔鍊一百斤的高爐，現在也能持續熔鍊，每次兩百多斤的鐵水，並且由於使用了耐火磚，不需要再像以前那樣經常熄爐維護。
對於高爐產生的高熱廢氣，熊山等人也利用了起來。
在高爐上方散熱的煙囪那裡，接了一條陶製管道，這條管道與預熱平臺相連，在鐵礦石還沒有投高爐中時，提前進行預熱，據熊洪的估算，差不多能到3、400度，大大節省了高爐中要投的燃料，到現在，鐵礦場投一斤焦炭，可以熔鍊兩斤多的鐵礦石。
除此之外，這些廢熱，熊山也沒有打算放過，他將這些煙道延到冶煉坊外面，過更細的管道與房屋的炕道相連線，在保證封之後，還能給房屋增加熱量。
不過這種辦法存在一定的安全患，一旦土炕管道存在封不嚴的況，很可能就會出現洩，到時候煤氣中毒，那可不是鬧著玩的。
熊部落每年在冬天到來的時候，都會反覆給族人們宣講當初部落煤氣中毒的事例，而作為當事人的灰，雖然現在已經在臨海營地過努力當上了隊長，但每年的這個時候，這件事都要被拉出來警示一下其他的族人。
“用這種煙氣的熱量，用來預熱原料，是個不錯的辦法，這沒什麼問題，熊山你繼續改進就行。”
熊巫看了看熊洪，又看了一眼書冊，嘆了一口氣，“但是這種煙氣用來用在房屋取暖上，有些不太合適，很是危險，我覺得可以想一想其他的辦法。”
熊石自然知曉這種況，立馬解釋到：
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