緩釋化在實驗田裡表現得越來越好，江浩的抗逆品種、陳的灌溉裝置也都配合得順風順水，團隊正琢磨著下一步批次生產，推廣給河北、湖南的試點村農民。可李薇拿著本核算表，皺著眉頭找來了林蕎：“不行啊林蕎，這化要是批次生產，農民怕是用不起。”
林蕎接過核算表一看，心裡也沉了下去。表上明明白白寫著：每斤緩釋化的本要一塊二，比普通化貴了五錢。別小看這五，農民種一畝地要用到七八十斤化，算下來一畝地就要多花三四十塊，對於靠天吃飯、收本就不高的農民來說，這可不是個小數目。
“問題出在哪？”林蕎問道。
“主要是殼聚糖太貴了。”李薇指著表上的原料本，“殼聚糖要從蝦蟹殼裡提取，一噸就要六千多，佔了包材料本的一大半。咱們之前小批次實驗，用量不覺得，真要大規模生產，這本本降不下來。”
兩人坐在實驗室裡犯了愁。這緩釋化效果是好，能幫農民多產糧食，可要是價格太高，農民買不起，再好的技也推廣不開。“農民種地圖的就是實惠，要是比普通化貴太多，就算我們說得再好，他們也不會願意試。”林蕎嘆了口氣，“咱們得想辦法找個便宜的東西，替代一部分殼聚糖，把本降下來。”
接下來的幾天，李薇和林蕎翻遍了農業和材料相關的資料，也問了不專家，試過好幾種替代原料。比如用普通的塑膠，本倒是低，可降解不了，會汙染土壤，不符合“綠農業”的初衷；用海藻酸鈉，雖然也能降解，但價格和殼聚糖差不多，起不到降本的作用；用麵，本是低，可包不結實，一澆水就破，緩釋效果本達不到。
試來試去都不滿意，兩人有點沮喪。這天，林蕎跟著沈硯舟去順義農場附近的村莊考察，看到田埂上、地頭堆著一堆堆曬乾的玉米秸稈，有的甚至被農民燒了，煙霧繚繞的，還嗆人。
“農民種完玉米，秸稈大多就這麼燒了，或者堆在地裡爛了，怪可惜的。”沈硯舟指著秸稈說，“不僅浪費，燒的時候還汙染空氣。”
林蕎看著那些秸稈，突然眼前一亮：“秸稈裡是不是有纖維素？我記得纖維素也是天然高分子材料，和殼聚糖質有點像，說不定能用來做包材料！”
回到實驗室，林蕎立刻拉著李薇查資料。果然，秸稈裡富含纖維素，佔比能達到40%以上，而且纖維素也是可降解的，完全符合要求。更重要的是，秸稈在農村隨可見，不用花錢買，就算批次收購，一噸也才幾百塊，比殼聚糖便宜太多了。
“就用秸稈試！”兩人一拍即合，立刻行起來。沈硯舟聽說後，趕聯絡了順義農場和附近的村莊，免費拉了好幾車玉米秸稈回來，還找了個地方幫們搭建了簡易的加工棚。
可提取纖維素可不是件容易事。首先得把秸稈理乾淨，去掉上面的雜質和灰塵，然後切小段，再用機碎末。陳主幫忙，找機械系的同學借了碎機，把一堆堆秸稈打了細細的末，像麵一樣。
接下來是提取。李薇按照資料上的方法，把秸稈末放進大鍋裡，加氫氧化鈉溶，加熱煮沸。“這樣能去掉秸稈裡的木質素和半纖維素，只留下纖維素。”李薇一邊攪拌，一邊解釋。可煮了半天，溶裡還是渾濁不堪，過濾出來的纖維素又又雜，本沒法用。
“這哪行啊，雜質太多，做出來的包肯定不結實。”李薇看著過濾後的殘渣，有點洩氣。
林蕎也沒氣餒，琢磨著是不是步驟不對。查了更多資料，發現原來還要多一步漂白和提純。兩人又重新調整方法：先把秸稈末用清水泡一天，去掉部分雜質；再用氫氧化鈉溶煮兩小時，攪拌均勻；然後加量漂白，去除素和殘留的木質素；最後用清水反覆沖洗，直到水變清澈，再烘乾研磨。
這一遍下來，提取出來的纖維素果然細膩了很多，白的末，起來溜溜的。“總算功了！”李薇看著手裡的纖維素末，臉上出了笑容。
接下來就是測試效果。兩人按照不同比例，把秸稈纖維素和殼聚糖混合，製作包化。最開始試的是7:3的比例（纖維素70%、殼聚糖30%），做出來的包雖然本降了不，但韌不夠，一就碎，緩釋效果也不好，養分釋放太快。
“比例不對，殼聚糖太，包的封不夠。”林蕎分析道。兩人又調整比例，試了6:4、5:5，效果都不理想。直到試到4:6的比例（纖維素40%、殼聚糖60%），再加量澱增加韌，效果終於達標了。
們把這種混合材料製作的包化拿到實驗田測試，結果顯示：養分持續釋放週期能達到55天，雖然比純殼聚糖包的短了5天，但完全能覆蓋作生長期；養分利用率比傳統化提升38%，只比純殼聚糖的低2%；而本卻降了下來，每斤化的本降到了八錢，只比普通化貴三錢。
“太好了！本降下來了！”李薇拿著檢測報告，激地跳了起來。按這個本，農民種一畝地只多花二三十塊，而因為化效果好，糧食能多收一以上，算下來特別划算。
更讓人高興的是，用秸稈提取纖維素，還解決了農村秸稈理的難題。“以前農民要麼燒秸稈，要麼堆在地裡，現在能用來做化包，變廢為寶，還能保護環境，真是一舉兩得！”沈硯舟幫們聯絡秸稈收購的事，回來後笑著說，“附近村莊的農民聽說秸稈能賣錢，都特別樂意，說以後再也不用費勁燒秸稈了。”
江浩也特意去實驗田看了效果：“用秸稈纖維素做包的化，和抗逆品種、灌溉裝置搭配起來，效果一點不差。‘旱優1號’小麥用了之後，長勢和之前一樣好，葉片翠綠，穗子飽滿。”
陳也測試了化和灌溉裝置的適配：“包度夠，不會堵塞滴頭，澆水的時候也不會破損，完全沒問題。”
團隊又對配方做了幾次最佳化，最終確定了最佳比例：秸稈纖維素40%、殼聚糖60%、澱5%，再加2%奈米黏土增強封。這樣一來，化本控制在了農民能接的範圍，效果也沒打折扣，還實現了秸稈資源化利用，環保又實惠。
李薇算了一筆賬：“如果批次生產，一噸秸稈能提取四百斤纖維素，能做兩千斤緩釋化，原料本就能省兩千多塊。而且秸稈收購價格低，農民還能多一筆收，真是雙贏。”
林蕎看著手裡的秸稈纖維素末，心裡滿是慨。從最開始的殼聚糖本太高，到後來想到用秸稈替代，再到一次次實驗失敗、調整，終於解決了本難題。這不僅是技上的突破，更讓明白，做農業科研，不僅要考慮技效果，還要站在農民的角度，考慮他們的承能力，這樣的技才能真正推廣開來，幫到農民。
“接下來，我們就可以聯絡化廠，進行批次生產了。”林蕎對團隊說，“河北、湖南的試點村農民，很快就能用上咱們這款又好又便宜的緩釋化了。”
大家都點點頭，臉上滿是期待。他們知道，本難題的解決，讓“高產抗逆作配套技”離農民又近了一步。而這小小的秸稈，也將在田間地頭，發揮出大大的作用，和抗逆品種、智慧灌溉裝置一起，幫農民實現收的夢想。
