胡湘給李鐵鎖說，先進的車床要多生產，舊的車床，不能改進的，都要淘汰，不要怕浪費，而且車床的加工度也要不斷的提升。
“三爺，有個工匠的刮研技很高，這個車床的導軌面就是他刮的，”李鐵鎖說道。
刮研是利用刮刀、基準表面、測量工和顯示劑，以手工作的方式，邊研點邊測量，邊刮研加工，使工件達到工藝上規定的尺寸、幾何形狀、表面糙度和合等要求的一項加工工序。
人工刮研是平面修復加工的方法之一，其目的是為了降低表面的糙度值，提高接度和幾何度，從而提高機床及平面度整的配合剛度、潤效能、機械效益和使用壽命;如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到最佳效果的。
由於使用的工簡單，通用比較強，加工餘量，而達到的度非常高，因此廣泛地應用在機和工的製造及機械裝置的修理工作中。
一般機床的導軌、拖板，軸承的軸瓦都是用刮研的方法作加工而的。
人工刮研更是高檔機床裝置和鑄鐵平板、工量所必需的加工工藝。
“哦！這樣的工匠，你要增加他的工資，以後也別讓他做別的，專門負責刮研，也讓他多帶幾個徒弟，”胡湘叮囑道。
“恩，已經又在大的製作組裡面，又分了好多小的專門製作小組，就是為了提高技藝水平，還又立儀製作小組，”李鐵鎖道，
“哦！非常好，現在的游標卡尺，測量度是多了，”胡湘說道。
“恩，現在的游標卡尺，製作的也比以前規範了，已經能製作出20分度了，”李鐵鎖道。
游標卡尺主尺刻度是1毫米，移副尺上面20格，測量的度就是0.05毫米。
胡湘聽了非常高興，因為只有確的測量工，才能製作出確的零配件。
“爺，現在槍管鑽，我們已經研製出來了，最新制作功的槍管鑽，能鑽15釐米的深度了，”李鐵鎖道。
胡湘後來過鑽孔知道，麻花鑽鑽孔，保證不了同圓度，而且麻花鑽頭長了，很容易折斷，深一點的孔，本加工不了，後來改進鑽頭，鑽頭形狀改了，一上面有V形槽圓柱形狀鑽頭，不過這樣鑽削時候，不好冷卻，而且鑽頭目前也做不了很長，長了，也很容易折斷。
於是胡湘讓李鐵鎖安排，鑽頭製作組，繼續研究。
也是後來過加工鑽孔，才知道，其實槍管的製作，不但鑽床需要一定度，而且鑽頭也非常重要。
並不是有了鑽床就能製作鑽槍管了。
在後世的抗日戰爭時期，新四軍的兵工廠就用了簡易的鑽床生產出來槍管，不過，胡湘估計度肯定不是很高。
有本描述中國兵工發展史的自傳小說【把一切獻給黨】，是吳運鐸老先生寫的，他是新四軍兵工事業的建立者和新中國兵工業的開拓者，新中國第一代工人作家，被譽為中國的“保爾·柯察金”。
這本書，詳細描述了吳運鐸革命年代裡的長史，和在艱難簡陋的條件如何製作槍械子彈等武。
（看穿越小說的，建議看看革命前輩吳運鐸老先生寫的自傳，只要現代人有槍的概念，那土法生產槍，很簡單的，裡面還有土法子彈製作，底火更不是用的雷酸汞，吳運鐸製作底火用的原料古代都有，也常見，並不是必須是雷酸汞，只要有現代槍的概念，那集中人研究，都能製作出來，後膛步槍。穿越到古代，有的都穿越皇帝，還不玩槍，靠計謀，心眼耍弄敵人，就是當代一個985高材生，到農村當大學生村，估計都耍不過沒學問的農民，回到古代就牛起來了。）
在簡陋的新四軍兵工廠，他們是這樣製作的。
吳運鐸他們沒有旋車床，就把大長木凳的四條埋半截在土裡，在木凳一端釘上兩個鐵叉,叉子當中放，把一帶有木子的鐵棒當車軸，車軸前面的凳子中間再釘上一個鐵叉，槍筒一頭卡在車軸上，一頭擱在鐵叉上，木一轉，槍簡也跟著旋轉，就能鑽槍管了。
沒有發機，吳運鐸他們用石磨，在磨眼上鑽進一鐵棒當軸，埋下兩樹樁當軸承，把石磨架起來搖，就算是發機。再一條厚布帶代替傳皮帶，一搖磨扇，過皮帶，帶車軸轉起來，土機就能轉。
吳運鐸他們沒有造來復線的機，就在地上埋了一截租樹樁，前面豎著埋一塊厚木板，木板中間釘個母螺，用一塊扁鐵板擰和來復線相等的螺旋形,穿過木板上的母螺 ，一頭安上四個刀口的刀,一頭安上木柄,把刀進固定在樹樁上的槍筒裡，這就算是刻來復線的機了。工作起來，握住木柄來回推拉螺旋，槍筒就刻出了來復線。
