現在炮兵小組的人又要面臨抉擇，到底是採用實心鑄造加深鑽工藝來製造管，還是繼續採用空心鑄造法。
“下一步我們試驗鑽孔法吧？不過得先製造一臺鑽孔機。”機械組的幾個人都興致。
“鑽孔法難了點。”林深河想了想，“效率也有點低，我看可以試試rodncasting。”
“中心冷卻鑄造嗎？”王賓問。
“你知道啊？”林深河有點吃驚，“我以為國對這方面知道的人不多。”
“個人好，純屬個人好。”王賓想要不是俺在水產大國不比你在腐朽的帝那麼為所yu為，我也早鑄過大炮了。
所謂rodncasting鑄造法，就是模灌水冷卻法。
它的原理很簡單：生鐵澆鑄時的冷卻速率會影響其機械xing能，理論上說冷卻速率愈高質地愈，理想的大炮是中間（炮膛）最，但實際卻是相反，鑄造大炮的時候卻是中間冷卻最慢。因為第一外層包住層，外層不冷裡面冷不下來。其次外管的表面積也比管大。不管是輻shè或者對流傳導散熱，散熱速度都是和表面積相等的，所以外面會先冷。而這就使炮管度的分佈不理想，管壽命大打折扣。
先冷卻者先收。外層冷卻化後，裡層還沒冷卻的話，將造外層比裡層更，裡層的管可能會形變，或者在裡層冷卻時產生裂痕之類的。這導致鑄炮時的廢品率提升，減管壽命，有時候還會影響到火炮的發shèxing能。
1860年國南北戰爭期間，陸軍校托馬斯丁.羅德曼，發明了這一空心鑄件工藝，圍繞型芯進行鑄炮，型芯部以流水進行冷卻，這是一個使炮膛部先行化的方法。這就是所謂的rodncasting鑄造法。這種工藝是早先套筒炮試驗合乎邏輯的發展結果。外層金屬冷卻時向攏，向已經化的層繼續加。這樣，發shè藥的炸力就為炮膛四周的整個厚金屬層所吸收，而不是層層向外膨脹。在國戰及以後的20年裡，用這種方法制造了大部份海軍的重型鑄鐵炮。rodncasting鑄造法的最大意義是大幅降低鑄造時的炮管廢品率，特別鑄造重炮的時候。
從本角度來說，rodncasting鑄造法大幅度減了廢品率，減了火炮的鑄造本。其次，這種工藝大幅度的增加了火炮的管壽命，降低了使用本。
穿越者面對的敵人和潛在敵人，無論從人力還是力的掌握上，都遠大於穿越者。穿越者要戰勝他們，就必須控制自己的各種本。
“這個方法可以試試看，不過這樣的話我們要做一個可容水的模，這樣就不能用剛才的泥模了。”季無聲考慮了下鑄造的問題。
“用鐵模鑄法吧，好像中國人還是第一個用使用的。”
“沒錯，是龔振麟發明的。他也算個奇才了。”
龔振麟是浙江嘉興縣縣丞，本來和軍火工業八竿子打不著，但是他有個“素有巧思”的名聲在外，片戰爭期間被兩江總督裕謙調到寧波軍營專門負責鑄炮。
當時中國的鑄炮工藝是非常落後的，其方法是：
用水和泥，製模，然後範金傾鑄，層層筍合。泥模必須烘得乾才行，否則外表雖幹，裡面溼潤，一遇金屬熔，cháo氣自生，鑄的火炮就有蜂窩，施放時炮筒容易炸裂傷人。烘乾泥模往往要一個月之久，如果上雨雪yin寒天氣，則須兩三個月。況且一泥模只能鑄造一尊火炮，隨即隨棄，不能再用。
從這些描述看，1840年中國鑄炮工匠們所用的工藝，和穿越眾們所試驗xing的使用的歐洲在1713年以前的鑄造工藝大致相同。但是歐洲的炮匠在150年前所使用的一些很簡單的加工手段，如泥模的加強筋、泥模焙燒和鐵炮鑄造之後鏜完全都不知道。
工匠對泥模的製造毫無規範可言，尺寸手法完全存於心中，火炮的比例尺寸也不甚重視。這些已經遠遠落伍於時代的技卻是工匠的吃飯本錢，被視為“秘法”，既沒有任何技流，也沒有改進。就這樣與時代節的鑄炮水準之下居然還有多個完全封閉，互相保的“流派”。結果就是造出來的大炮甚至還不如明代的仿製的紅夷大炮，
龔振麟因為戰況急，前線大炮損耗多，需求量極大，要這麼一月一批炮，那被英國人拆大炮的虎門各座炮臺多年也補充不上去。他幾經試驗，終於發明了鐵模鑄炮法。
鐵模鑄炮法是用鐵製造模。鑄炮時，先將鐵模的每瓣側刷上兩層漿。第一層漿是用細稻殼灰和細沙泥製的；第二層漿是用上等極細窯煤調水製的。然後，兩瓣相合，用鐵箍箍、烘熱，節節相續，最後澆鑄金屬熔。待澆足熔，冷卻型以後，即刻按模瓣次序剝去鐵模，如剝掉筍殼一樣，逐漸出炮，再剔除炮心的泥胚胎，膛自然。
同傳統泥模鑄炮相比，鐵模鑄炮的優越xing在於：鑄造出來的炮品質好，裡外表面，不像泥模那樣會讓炮產生氣泡。再來就是因為不需辛苦塗制泥模等乾燥，因此製造速度快，且不氣候影響。因為模子可以重複使用，生產速度快，產量大，本可以得很低。更大的意義在於標準化製造。標準化製造批次製造出外形、xing能幾乎完全一模一樣的產品，這點對於火炮來說是至關重要的。
同仁們稱讚說：“其法至簡，其用最便，一工收數百工之利，一炮省數十倍之資。且旋鑄旋出，不延時ri，無瑕無疵，自然，事半功倍，利用無窮，闢眾論之導軌，開千古之法門，其有裨於國家武備者，豈淺鮮哉！”
龔振麟發明的鑄模鑄炮法，早於西方30年，這是中國近代有的一項領先世界的科技就。
炮兵小組繼續去sāo擾木材加工廠，讓他們先用木頭製模，然後季無聲和展無涯一起進行翻沙鑄造，鑄鐵製yin模，這樣就可以用來鑄炮了。型芯也用鐵製，部是空心的，兩頭各有管道用來進水和排水。
當金屬澆模後，金屬便開始慢慢冷卻，這時候模裡的水就派上用場了，靠近模的金屬在水的作用下最先冷卻凝結鋼，而在外層的金屬冷卻較慢。因為熱脹冷的原理，等到整個鑄件都冷卻完畢後外層後冷卻的部分就會地箍住層先冷卻部分，這樣整個鑄件就會產生一個向箍的力，就是有了這個力才使得炮管能夠承更大的膛。這種模控制冷卻的方法可以有“管自”的效果。
經過管自工藝的管，使用壽命大為延長，還能大幅度的減管厚度，減輕重量，增加火炮的機xing。
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