謝明軒翻出材料手冊：“銅錫鋅鉛四元合金能做到，但鎳含量最多隻能到百分之一，磷也只能到百分之零點五。而且……均勻可能不如原廠。”
“夠了。”家泉已經在心裡算好了，“鎳就用延長淬火時間來補償，磷就提高錫含量。不過這樣加工效能會變差，滾齒時要特別小心。”
第二天，新合金在鍊鋼廠的小坩堝裡熔鍊出來。家泉親自守在爐邊，用長柄勺舀起一點銅觀察和流，又用熱電偶反覆測量溫度。
“溫度高了兩度。”他對作工說，“降一點，保持在一千一百二十度，正負五度。”
澆鑄銅棒後，自然冷卻到室溫。家泉用砂紙打磨掉表面氧化層，取了一小段去做度測試。
“布氏度HB 85，比原件低5個單位。”他把資料記下來，“熱理時要彌補回來。”
第三天一早，加工車間裡，那臺德國滾齒機接通了電源。家泉換上了乾淨的工裝，甚至戴上了白手套。陸哲遠、蘇瀚文、宋硯堂都來了，屏息站在一旁。
“電穩定嗎？”家泉問。
“穩定！”陸哲遠指著牆上的電表，“我讓電工專門拉了條線，裝了三個穩，波不超過正負百分之一！”
家泉點點頭，把那段銅棒裝夾上機床。他先用手慢慢移工作臺，讓滾刀輕輕接坯，對刀。這個過程極慢，每移一都要停下來觀察。
“對刀完。”他輕聲說，然後啟了機床。
滾刀旋轉起來，發出輕微而均勻的嗡嗡聲。銅屑像金的細般被切削下來，一圈一圈，逐漸形了齒的廓。家泉全程站在作位，眼睛一眨不眨地盯著切削過程，右手輕輕搭在手上，隨時準備微調。
整整兩個小時，沒人說話。車間裡只有機床運轉的聲音，還有窗外偶爾傳來的鳥鳴。
當最後一個齒型，家泉關閉機床，用細刷輕輕掃去齒上的銅屑，然後小心地卸下工件。嶄新的齒在燈下泛著和的銅金。
“加工完。”他說，“現在要測量。”
他把齒放到投影儀下，放大五十倍。螢幕上清晰地顯示出每一個齒形。家泉用測量手柄在齒面上移，記錄下一串資料。
“齒形誤差0.004毫米，齒距誤差0.003毫米，齒向誤差0.002毫米……”他念著資料，“都在要求範圍。”
陸哲遠長舒一口氣，差點癱坐在地上。
但家泉的工作還沒完。他把齒放進小型熱理爐，設定好溫度曲線：“要回火，消除切削應力，同時提高表面度。”
又過了兩小時，熱理完。齒再次測量，尺寸變化極小，但度測試顯示達到了HB 90——比原件還高了。
“表面再做鈍化理，防氧化。”家泉把齒浸化學裡，幾分鐘後取出，清水沖洗，吹乾。
最後，他把新齒裝進陸哲遠帶來的齒箱裡，手轉幾圈，聽聲音。
“裝好了。”家泉把整個齒箱遞給陸哲遠，“去測試吧。”
一行人匆匆趕回航電實驗室。陸哲遠手都有些抖，把齒箱接上測試臺，設定好負載和迴圈次數。
“測試開始！”
電機轉，齒箱平穩執行。計數上的數字一跳一跳地增加：100、200、500、1000……
當達到一千五百迴圈時，陸哲遠喊停。拆開齒箱檢查——新齒完好無損，齒面只有極輕微的使用痕跡。
“功了！”陸哲遠蹦起來，“度完全達標！壽命……至不會比原裝差！”
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